สร้าง Toolpath เจาะรูชิ้นงาน (Drilling) ด้วยโปรแกรม Fusion 360

Home / BLOG / สร้าง Toolpath เจาะรูชิ้นงาน (Drilling) ด้วยโปรแกรม Fusion 360

Drilling Toolpath by Fusion

Drilling คืออะไร?

การเจาะงาน (Drilling) คือรูปแบบการตัดเฉือนงานชนิดหนึ่ง มักใช้สำหรับเพื่อสร้างรูให้แก่ชิ้นงาน ซึ่งทำงานด้วยการควบคุม CNC ไปเจาะสร้างรูเหล่านี้ โดยการเคลื่อนไหวทั่วไปที่จะเป็นจะเป็นแบบเฉพาะสำหรับงานเจาะรู และนี่คือรายการประเภทตัวอย่างการเคลื่อนที่ของ Toolpath ที่สามารถทำได้บน Fusion 360:

  • Drilling – หมายถึงการเจาะแบบ G81 ด้วยการออกตัวอย่างรวดเร็ว
  • Counterboring – เจาะแบบ G82 ด้วยการออกตัวอย่างรวดเร็ว
  • Chip breaking – เจาะแบบ Chip breaking
  • Deep drilling – เจาะแบบลึก
  • Guided deep drilling – เป็นประเภทการเจาะลึกที่สร้างรูกลม ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตามกำหนดอย่างแม่นยำ ใช้สำหรับการเจาะรูลึกและตรงกับวัสดุหลากหลายประเภท
  • Tapping – Tapping (G84/G74). Synchronous spindle speed and feed.
  • Tapping – คือการต๊าปเกลียวรู (G84/G74)
  • Tapping with chip breaking – การต๊าปรูด้วย chip breaking.
  • Break through – ช่วยลดอัตรา Feed และความเร็วก่อนที่จะเจาะผ่านรู
  • Reaming – Reaming (G85 style) ด้วย feed out.
  • Boring – Boring ด้วย feed out
  • Stop boring – Boring (G86 style) โดยมีแกนหยุดที่ด้านล่างและออกตัวอย่างรวดเร็ว
  • Fine boring – การคว้านแบบละเอียดโดยการเลื่อนออกจากด้านรู
  • Back-boring – Boring จากด้านหลัง
  • Circular pocket milling – คือการ Circular pocket milling
  • Bore milling – คือการ Bore milling
  • Thread milling – คือการ Thread milling
  • Probe – ใช้ในการวัด (Measure) ชิ้นงานด้วย Probe

การระบุประเภทของการเลือก (Geometry tab settings)

หนึ่งในขั้นตอนสำคัญคือการระบุประเภทของการเลือกที่พื้นที่ที่ต้องการจะเจาะงาน (Drilling) ใช้เพื่อกำหนดตำแหน่งในการเจาะชิ้นงาน และนี่คือรายการและภาพตัวอย่างของ Selection Mode ในแต่ละประเภทที่สามารถเลือกได้ในแถบ Geometry มีดังต่อไปนี้

1. Selected Face
เป็นการเลือกคุณสมบัติตาม based feature ของชิ้นงาน เช่น เลือกบริเวณกระบอกหรือบริเวณขอบของรู

  • แบบ Cylinder – การเลือกบริเวณกระบอก

    drill-hole-select-face-cylinder

  • แบบ Chamfer – การเลือกบริเวณขอบของรู

    drill-hole-select-face-chamfer

2. Selected Points
เป็นการเลือกคุณสมบัติตาม Geometry based hole ของชิ้นงาน เช่น บริเวณมุม หรือ บริเวณรูปร่างเรขาคณิตที่สเก็ต

  • แบบ Hole Edge – การเลือกแบบรูที่มาจากการสเก็ต

    drill-hole-select-edge-point

  • แบบ Sketch Point – การเลือกแบบจุดที่มาจากการสเก็ต

    drill-hole-select-sketch-point

  • แบบ Sketch Circle – เลือกจากวงกลมที่สเก็ต

    drill-hole-select-sketch-circle

3. Diameter Range
เป็นการเลือกอัตโนมัติตามช่วงของขนาดต่ำสุด/สูงสุดของรูที่ผู้ใช้งานกำหนด

การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกัน (Select Same Diameter)

ใช้เพื่อเลือกรูที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันโดยการกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ

ตัวอย่าง : เมื่อใช้งานเพื่อเลือกวงกลมรูที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 mm และ 12 mm วงกลมขนาด 6 mm และ 12 mm ทั้งหมดก็จะถูกเลือก

การเลือกเฉพาะขนาดรูที่เท่ากัน (Only Same Hole Depth)

drill-depth-short-iso
drill-depth-short-front

ใช้เพื่อเลือกรูทั้งหมดที่มีระยะห่างจากบนถึงล่างเท่ากัน
ตัวอย่าง : สามารถใช้เพื่อกำหนดระยะลึกเพื่อแยกระหว่างรูเกลียวขนาด 6 มม. และรูเจาะขนาด 6 มม. ที่มีความลึกต่างกันได้

CADCAMTHAI ผู้เชี่ยวชาญด้าน CAD / CAM / CAE

บริษัท Cadcamthai ตัวแทนจำหน่าย พร้อมบริการหลังการขายแบบครบวงจร สำหรับผู้ใดที่สนใจซอฟต์แวร์ออกแบบ AutoCAD, ซอฟต์แวร์สำหรับงาน CAD CAM, เครื่องสแกน 3 มิติ, ผู้ให้คำปรึกษาด้านซอฟต์แวร์ หรือบริการอื่นๆ ทั้งในและนอกสถานที่ สามารถสอบถามเพิ่มเติมได้ที่ช่องทางการติดตามด้านล่าง

ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม
หรือสนใจสั่งซื้อติดต่อ

📞 080-563-6090, 02-899-1182-4
📌 Line @cadcamthai
👉🏻 https://lin.ee/2mDwEF3

ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม
หรือสนใจสั่งซื้อติดต่อ

📞 080-563-6090, 02-899-1182-4
📌 Line @cadcamthai
👉🏻 https://lin.ee/2mDwEF3

Sorasakon CADCAMTHAI
Sorasakon CADCAMTHAI

CADCAMTHAI Writer.

Share
Facebook
Twitter
Email
LinkedIn
WhatsApp